ઢાળગર વ્હીલ કેવી રીતે પસંદ કરવું

1. વ્હીલ સામગ્રી પસંદ કરો: પ્રથમ, સાઇટ પર રસ્તાની સપાટીનું કદ, અવરોધો, અવશેષ પદાર્થો (જેમ કે આયર્ન ફાઇલિંગ અને ગ્રીસ), પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ (જેમ કે ઉચ્ચ તાપમાન, સામાન્ય તાપમાન અથવા નીચું તાપમાન) અને યોગ્ય વ્હીલ સામગ્રી નક્કી કરવા માટે વ્હીલ વહન કરી શકે તેવું વજન.ઉદાહરણ તરીકે, રબરના વ્હીલ્સ એસિડ, ગ્રીસ અને રસાયણો માટે પ્રતિરોધક હોઈ શકતા નથી.સુપર પોલીયુરેથીન વ્હીલ્સ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પોલીયુરેથીન વ્હીલ્સ, નાયલોન વ્હીલ્સ, સ્ટીલ વ્હીલ્સ અને ઉચ્ચ-તાપમાન વ્હીલ્સનો ઉપયોગ વિવિધ વિશિષ્ટ વાતાવરણમાં થઈ શકે છે.

2. લોડ ક્ષમતાની ગણતરી: વિવિધ કેસ્ટરની આવશ્યક લોડ ક્ષમતાની ગણતરી કરવા માટે, પરિવહન સાધનોનું મૃત વજન, મહત્તમ લોડ અને ઉપયોગમાં લેવાતા સિંગલ વ્હીલ્સ અને કેસ્ટરની સંખ્યા જાણવી જરૂરી છે.સિંગલ વ્હીલ અથવા કેસ્ટરની આવશ્યક લોડ ક્ષમતા નીચે પ્રમાણે ગણવામાં આવે છે:

T=(E+Z)/M × N：

-T=સિંગલ વ્હીલ અથવા કેસ્ટરનું જરૂરી બેરિંગ વજન;

-E=પરિવહન સાધનોનું મૃત વજન;

-Z=મહત્તમ લોડ;

—M= વપરાયેલ સિંગલ વ્હીલ્સ અને કેસ્ટરની સંખ્યા;

—N=સુરક્ષા પરિબળ (લગભગ 1.3-1.5).

3. વ્હીલ વ્યાસનું કદ નક્કી કરો: સામાન્ય રીતે, વ્હીલનો વ્યાસ જેટલો મોટો હોય છે, તેને દબાણ કરવું તેટલું સરળ હોય છે, લોડ ક્ષમતા જેટલી મોટી હોય છે અને જમીનને નુકસાનથી બચાવવા માટે તે વધુ સારું હોય છે.વ્હીલ વ્યાસના કદની પસંદગીમાં સૌ પ્રથમ લોડના વજન અને લોડ હેઠળના વાહકના પ્રારંભિક થ્રસ્ટને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

4. સોફ્ટ અને હાર્ડ વ્હીલ સામગ્રીની પસંદગી: સામાન્ય રીતે, વ્હીલ્સમાં નાયલોન વ્હીલ, સુપર પોલીયુરેથીન વ્હીલ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પોલીયુરેથીન વ્હીલ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સિન્થેટીક રબર વ્હીલ, આયર્ન વ્હીલ અને એર વ્હીલનો સમાવેશ થાય છે.સુપર પોલીયુરેથીન વ્હીલ્સ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પોલીયુરેથીન વ્હીલ્સ તમારી હેન્ડલિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે, પછી ભલે તેઓ જમીન પર વાહન ચલાવતા હોય કે ઘરની અંદર;ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કૃત્રિમ રબર વ્હીલ્સનો ઉપયોગ હોટલ, તબીબી સાધનો, માળ, લાકડાના માળ, સિરામિક ટાઇલના માળ અને અન્ય માળ પર ડ્રાઇવિંગ કરવા માટે કરી શકાય છે કે જેને ચાલતી વખતે ઓછો અવાજ અને શાંતિની જરૂર હોય છે;નાયલોન વ્હીલ અને આયર્ન વ્હીલ એ જગ્યાઓ માટે યોગ્ય છે જ્યાં જમીન અસમાન હોય અથવા જમીન પર લોખંડની ચિપ્સ અને અન્ય પદાર્થો હોય;પંપ વ્હીલ હળવા ભાર અને નરમ અને અસમાન રસ્તા માટે યોગ્ય છે.

5. પરિભ્રમણ લવચીકતા: સિંગલ વ્હીલ જેટલું મોટું વળે છે, તેટલું વધુ શ્રમ-બચત હશે.રોલર બેરિંગ ભારે ભાર વહન કરી શકે છે, અને પરિભ્રમણ દરમિયાન પ્રતિકાર વધારે છે.સિંગલ વ્હીલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા (બેરિંગ સ્ટીલ) બોલ બેરિંગ સાથે સ્થાપિત થયેલ છે, જે ભારે ભાર વહન કરી શકે છે, અને પરિભ્રમણ વધુ પોર્ટેબલ, લવચીક અને શાંત છે.

6. તાપમાનની સ્થિતિ: તીવ્ર ઠંડી અને ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિઓ કેસ્ટર પર મોટી અસર કરે છે.પોલીયુરેથીન વ્હીલ માઈનસ 45 ℃ ના નીચા તાપમાને લવચીક રીતે ફેરવી શકે છે, અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક વ્હીલ 275 ℃ ના ઊંચા તાપમાને સરળતાથી ફેરવી શકે છે.

ખાસ ધ્યાન: કારણ કે ત્રણ બિંદુઓ પ્લેનને નિર્ધારિત કરે છે, જ્યારે ઉપયોગમાં લેવાતા કેસ્ટરની સંખ્યા ચાર હોય છે, ત્યારે લોડ ક્ષમતા ત્રણ તરીકે ગણવી જોઈએ.

વ્હીલ ફ્રેમ પસંદગી

1. સામાન્ય રીતે, યોગ્ય વ્હીલ ફ્રેમ પસંદ કરતી વખતે કેસ્ટરનું વજન, જેમ કે સુપરમાર્કેટ, શાળાઓ, હોસ્પિટલો, ઓફિસ બિલ્ડીંગ્સ, હોટલ અને અન્ય જગ્યાઓ, પ્રથમ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.કારણ કે ફ્લોર સારો, સરળ છે અને હેન્ડલ કરેલ માલ હલકો છે (દરેક કેસ્ટર 10-140kg વહન કરે છે), તે પાતળી સ્ટીલ પ્લેટ (2-4mm) સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા રચાયેલી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ વ્હીલ ફ્રેમ પસંદ કરવા માટે યોગ્ય છે.તેની વ્હીલ ફ્રેમ હળવી, લવચીક, શાંત અને સુંદર છે.આ ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ વ્હીલ ફ્રેમને મણકાની બે હરોળમાં અને બોલની ગોઠવણી અનુસાર મણકાની એક પંક્તિમાં વહેંચવામાં આવે છે.જો તેને વારંવાર ખસેડવામાં આવે છે અથવા પરિવહન કરવામાં આવે છે, તો મણકાની ડબલ પંક્તિનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

2. ફેક્ટરીઓ અને વેરહાઉસ જેવા સ્થળોએ, જ્યાં માલસામાનને વારંવાર હેન્ડલ કરવામાં આવે છે અને ભારે લોડ કરવામાં આવે છે (દરેક એરંડા 280-420 કિગ્રા વહન કરે છે), તે જાડી સ્ટીલ પ્લેટ (5-6 મીમી) સ્ટેમ્પવાળી અને હોટ-ફોર્જવાળી વ્હીલ ફ્રેમ પસંદ કરવા માટે યોગ્ય છે. અને વેલ્ડેડ ડબલ-રો બોલ બેરિંગ્સ.

3. જો તેનો ઉપયોગ ટેક્સટાઈલ ફેક્ટરીઓ, ઓટોમોબાઈલ ફેક્ટરીઓ, મશીનરી ફેક્ટરીઓ વગેરે જેવી ભારે વસ્તુઓને વહન કરવા માટે કરવામાં આવે છે, તો ભારે ભાર અને ફેક્ટરીમાં ચાલવાનું લાંબુ અંતર (દરેક એરંડા બેરિંગ 350-1200 કિગ્રા), વ્હીલ ફ્રેમ વેલ્ડેડ છે. જાડા સ્ટીલ પ્લેટ (8-12mm) સાથે કાપ્યા પછી પસંદ કરવું જોઈએ.મૂવેબલ વ્હીલ ફ્રેમ બેઝ પ્લેટ પર પ્લેન બોલ બેરિંગ અને બોલ બેરિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જેથી એરંડા ભારે ભાર સહન કરી શકે, લવચીક રીતે ફેરવી શકે અને અસરનો પ્રતિકાર કરી શકે.

બેરિંગ પસંદગી

1. ટર્લિંગ બેરિંગ: ટર્લિંગ એ એક ખાસ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે, જે ભીના અને કાટ લાગતા સ્થળો માટે યોગ્ય છે, જેમાં સામાન્ય સુગમતા અને મોટા પ્રતિકાર છે.

2. રોલર બેરિંગ: હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી રોલર બેરિંગ ભારે ભાર સહન કરી શકે છે અને તેમાં સામાન્ય રોટેશન લવચીકતા હોય છે.

3. બોલ બેરિંગ: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ સ્ટીલના બનેલા બોલ બેરિંગ ભારે ભાર સહન કરી શકે છે અને લવચીક અને શાંત પરિભ્રમણની જરૂર હોય તેવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે.

4. ફ્લેટ બેરિંગ: ઉચ્ચ અને અલ્ટ્રા-હાઈ લોડ અને હાઈ સ્પીડ પ્રસંગો માટે યોગ્ય.

ધ્યાન આપવાની જરૂર છે

1. વધુ પડતું વજન ટાળો.

2. ઓફસેટ કરશો નહીં.

3. નિયમિત જાળવણી, જેમ કે નિયમિત તેલ લગાવવું અને સ્ક્રૂનું સમયસર નિરીક્ષણ.